污泥陶粒設備:回轉窯窯頭負壓波動原因分析
污泥陶粒生產(chǎn)線上回轉窯的作用巨大,因此一定要保證陶?;剞D窯設備的數(shù)據(jù)波動范圍正常。污泥陶粒煅燒環(huán)節(jié)出了問題基本上可以通過窯頭負壓的變化情況觀察出來。那么影響回轉窯窯頭負壓波動的原因要哪些呢?
陶?;剞D窯窯頭負壓分為兩種情況來分析:
1、負壓增大:窯系統(tǒng)抽取二次風的量大于冷卻機的供給風量,導致兩者之間失去平衡。當篦冷機中某臺冷卻機跳閘,會導致冷卻風量減小,使窯頭負壓增大;當冷卻機中的料層大幅度增厚時,篦冷機會因阻力的增大而使風量減少,此時冷卻機系統(tǒng)風量減小,窯頭負壓增大。
2、負壓減少:回轉窯中物料從立筒中掉入窯內,生料就從窯尾流入燒成帶的現(xiàn)象,會使系統(tǒng)阻力突然增大進而影響系統(tǒng)的正常通風,導致窯頭和窯尾負壓都有所下降;當物料的煅燒效果不好,會引起物料結?;虺霈F(xiàn)跑生料現(xiàn)象,致使冷卻機內以及余風風溫快速升高,氣體體積膨脹,使窯頭負壓減小。
陶?;剞D窯運行過程中窯頭部分需要保持一定負壓,窯頭負壓大小及穩(wěn)定程度能夠反映出窯內煅燒溫度的穩(wěn)定性和冷卻機供給窯系統(tǒng)風量的平衡程度。